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打包带生产线的生产工艺的重要性
编辑:青岛山塑挤出设备有限公司   发布时间:2017-11-20

    打包带生产线就是生产打包带的的一系列机械设备,在利用打包带生产线生产打包带的时候是要讲究一定的生产工艺的!任何产品的生产都存在一个生产工艺的问题,工艺在很大程度上决定着产品的质量。所以在生产过程中对工艺的掌握熟练程度是非常重要的。


    在日趋激烈的市场竞争中,企业的产品日益趋向于同质化。也就是说企业要发展,不仅要注重的工艺的质量更加要注重工艺的创新。工艺的创新是在原有工艺的基础上进行的革新改进、完善和提升;也就是说要想在创新首先就要保证质量。


    由于我国生产能源短缺,所以回收利用的就变得意义重大。对于打包带而言很多PET料是可以回收利用的,这就有效节约了能源,实现了资源的合理利用。接下来就解析一下再生产PET料打包带时的一个简单生产工艺。


    打包带生产线生产再生PET料打包带时,如果采用回收料,设备状况如下:单螺杆3段-5段机,烘干温度180℃左右,烘6-8小时,加工温度250℃- 260℃。这段时间很脆,废品率很高,该如何解决这个问题?


    PET是对水敏感的塑料,长时间加热烘干对材料本身就容易降解,单螺杆挤出机的摩擦热也容易产生降解,因此在加工过程中,要按实际情况调整温度,材料很脆是因为生产过程中分子链断链(降解)严重,分子量过低,黏度不够。导致做出来的产品比较脆,废品率过高。解决方案:缩短烘干时间到4-6个小时左右,添加扩链剂(可以选择巴斯夫JONCRYL),阻止降解进行,扩链增大分子量,提高特性黏度。这样做出来的制品不会出现因为黏度不够而导致发脆和废品率过高的现象。


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